جوشکاری زیر پودری

جوشکاری زیر پودری (SAW) از فرآیند ها جوشکاری قوس می باشد که در آن، قسمت نوک الکترود، درون پودری از مواد معدنی ویژه قرار می گیرد و به این صورت یک یا چند قوس، در امتداد مسیر جوشکاری، زیر این پودر تشکیل می شود. در این حالت قوس به وجود آمده زیر پودر مخفی می شود و قابل مشاهده نیست. در این مقاله قصد داریم در رابطه با این نوع جوشکاری، مزایا و معایب و روش های آن صجبت کنیم. با ما همراه باشید.

جوشکاری زیر پودری چگونه انجام می شود؟

در جوشکاری زیر پودری، سیم درون مواد روانساز قرار داده می شود. این مواد قسمتی که قرار است جوشکاری شود را می پوشاند. قبل از انجام  عملیات جوشکاری، لایه ای نازک از پودر فلاکس، در سطح قطعه قرار می گیرد. بعد از انجام جوشکاری، پودر های اضافی، به یک قیف نگهدارنده برگردانده می شود. همچنین لایه های ذوب شده و سرریز شده بعد از جوشکاری را می توان به آسانی از بین برد.

 

روش های جوشکاری زیر پودری

جوشکاری زیر پودری به سه روش انجام می شود که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم.

روش خودکار

این روش بدون دخالت کاربر، توسط دستگاه و کنترل کننده های خودکار انجام می شود.

روش نیمه خودکار

این روش با استفاده از تفنگ جوشکاری دستی که وظیفه انتقال الکترود و پودر محافظ را دارد، انجام می گیرد. تغذیه سیم جوش به صورت خودکار است و محافظت تحت اثر نیروی گرانش از مخزن با ته مخروطی یا تحت فشار هوا، به محل اتصال، انتقال می یابد.

روش ماشینی 

این دستگاه نیاز به اپراتور دارد و تمامی مراحل توسط کاربر اجام می شود. شروع، پایان، نظارت و کنترل سرعت و تنظیم متغییر های جوشکاری و … باید توسط کاربر انجام گیرد.


بیشتر بخوانید: روش های خمکاری تیوپ


مزایای جوشکاری زیر پودری (SAW)

با توجه به این که این روش نیار بیشتر توسط دستگاه انجام می شود و اپراتور دستگاه این کار را به واسطه دستگاه انجام می دهد، کیفیت جوش بالا تر می رود و خطا ها کمتر می شود.

سرعت جوش بالا می رود و نرج رسوب در بین فرآیند های جوشکاری ذوبی، بیشتر می شود.

احتیاج به محافظت اپراتور از قوس وجود ندارد. البته لازم است چشمان اپراتور، به دلیل احتمال پرتاب جرقه جوش، تحت محافظت قرار گیرد.

ذرات فلاکس، نسبت به روش الکترود در جوشکاری دستی،حفاظت بیشتری از نوار جش انجام می دهد.

معایب جوشکاری زیر پودری

همه ی روش های جوشکاری معایبی را بر روی قطعات ایجاد می کنند. جوش کار ها تلاش می کنند تا با استفاده از روش های پیش گیری از ایجاد این عیب ها جلوگیری کنند و یا آن ها را به حداقل برسانند.

در جوش زیر پودری لوله نیز احتمال رخ دادن برخی از این عیوب وجود دارد.مک های گازی و ترک هیدروژنی از جمله عیب هایی هستند که ممکن است رخ بدهد.

 

جوشکاری زیر پودری | مزایا و معایب جوشکاری زیر پودری | جوشکاری زیر پودری مخازن

شاید این مطالب برای شما جالب باشند !

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

یک × یک =